CNC加工與電腦鑼加工會(huì)遇到的問題。
在加工產(chǎn)品過程中,高度方向尺寸變化較大時(shí),先不要調(diào)深度磨損刀補(bǔ),要先檢查刀柄和主軸內(nèi)部是否有鋁渣,確認(rèn)沒有渣后再加磨損刀補(bǔ)。用鉗口裝夾加工產(chǎn)品時(shí)厚度不,外面尺寸較薄,里面尺寸較厚。這是外面鉗口裝夾將產(chǎn)品頂起來,要注意鉗口活動(dòng)部件是否太松,將其鎖緊后可解決產(chǎn)品厚度不的問題。 CNC在加工深孔有精度要求時(shí)容易出現(xiàn)錐度,尤于孔深裝刀較長(zhǎng)很難保證上下至,可先開粗留少量余量再用鏜刀加工。加工表面光潔度要求較高的產(chǎn)品時(shí),刀紋粗糙很難滿足客戶要求,這時(shí)大面的可用飛刀裝PCD刀粒,小面可訂做PCD平刀來提高表面光潔度。電腦鑼加工或者CNC加工加工304不銹鋼材料時(shí),很容易磨損刀具,冷切液可改為油冷,油冷可提高刀具的使用壽命。 同時(shí)在加工鋁材攻牙直徑較小,絲攻容易斷也可用油冷切削。倒角有毛刺。當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品倒角過后還有毛刺,首先檢查刀具是否有磨損,如果刀具完好無損,再檢查倒角深度與范圍的大小,般這兩方面都能解決倒角毛刺問題。此外,夾傷在CNC加工中是經(jīng)常出現(xiàn)的問題,方面可能是操作員在裝夾對(duì)產(chǎn)品或者工裝未吹干凈,這可通過加強(qiáng)培訓(xùn)完成沖壓配件加工 。 另方面可能是裝夾產(chǎn)品接觸面較大,這時(shí)可通過更換鋼鉗口來解決。也可在調(diào)機(jī)時(shí)將工裝置于油管的順方向,這樣便于清理殘料,減少造成夾傷。解決CNC加工與電腦鑼加工中遇到的問題是非常必要的,這對(duì)于加工件的質(zhì)量及企業(yè)效益有著至關(guān)重要的影響,還有就是及時(shí)解決加工中遇到的問題可以減少數(shù)控設(shè)備零部件的磨損。

鋁合金零件批量加工 箱體要求加工的表面很多,比如車床床頭箱體齒輪傳動(dòng)箱體等在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,所以箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度,孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問題,因此,在工藝路線的安排中我更傾向于注意幾點(diǎn)。先加工平面,不僅切除掉了毛坯表面的凸凹不平和表面夾砂等陷,更重要的是在加工分布在平面上的孔時(shí),劃線,找正方便,而且當(dāng)鏜刀開始鏜孔時(shí),不會(huì)因端面有高低不平而產(chǎn)生沖擊振動(dòng)損壞刀具,因此,般最好應(yīng)先加工平面。夾緊力和切削熱對(duì)加工精度有較大影響,如果粗加工立即進(jìn)行精加工,那么粗加工后由于各種原因引起的工件變形的內(nèi)應(yīng)力沒有充分釋放出來,在精加工中就無法將其消除,從而導(dǎo)致加工完卸載時(shí)箱體變形,影響箱體最終的精度,我認(rèn)為在粗加工過程中,最好應(yīng)多次松卸夾具,使內(nèi)應(yīng)力及時(shí)盡可能的釋放出來,更大限度的保證箱體的加工質(zhì)量。
我們說流產(chǎn)品體現(xiàn)的是文化和質(zhì)量,對(duì)流產(chǎn)品要求質(zhì)量和五金加工店產(chǎn)量,而流產(chǎn)品只求數(shù)目。CNC車銑復(fù)合加工廠家介紹,目前國內(nèi)機(jī)床制造水平就存在只求數(shù)目而忽視質(zhì)量,造成自己倒自己的牌子,沒有把產(chǎn)品系列打造成豐碑,卻變成了墓碑。在目前的形勢(shì)下各機(jī)床廠應(yīng)該充分熟悉到?jīng)]有很好的質(zhì)量和技術(shù)的售后服務(wù)將難以生存。

CNC加工與電腦鑼加工會(huì)遇到的問機(jī)械廠加工題。
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