cnc數(shù)控加工編程的小技巧。
CNC加工中心的價格非常昂貴,少則幾萬元,多則上百萬元,維修難度大且費用高。但是,碰撞的發(fā)生是有定規(guī)律可循的,是能夠避免的,可以總結(jié)為以下幾點。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴大,數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。 因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入CNC加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運行按鈕,此時主軸不轉(zhuǎn),工作臺按程序軌跡自動運行,此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會發(fā)生碰撞。 在起動CNC加工中心時,定要設(shè)置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時保持致,尤其是Z軸方向,如果出錯,銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外,刀具長度補償?shù)脑O(shè)置必須正確,否則,要么是空加工,要么是發(fā)生碰撞。般的CNC加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。 當(dāng)輸入程序后,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標(biāo)值判斷是否會發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運作,否則無法使程序通過。般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
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  非標(biāo)零件加工加工    雖然現(xiàn)在提高精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷的革新升級,但是在精密金加工加工中應(yīng)用的最多的還是主要為硬化膜沉積,和滲氮,滲碳技術(shù)。因為滲氮技術(shù)能夠獲得很高水準(zhǔn)的表面性能,而且滲氮技術(shù)的工藝跟精密金加工鋼的淬火工藝有著非常高的協(xié)調(diào)致性,而且滲氮的溫度是非常低的,這樣在經(jīng)過滲氮技術(shù)處理后就并不需要激烈的冷卻工序,因此精密金加工的表面變形就會非常小,因而滲氮技術(shù)也是在精密金加工時用來強化表面性能采用最早的技術(shù)之,也是目前應(yīng)用最廣泛的。
      人類在幾千年前就掌握了這種制造工藝,比如出土的春秋戰(zhàn)國時期的青銅器皿就是通過鑄造制造的。再比如鍛造,是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有定機械性能定形狀和尺寸鍛件的制造工藝。人類在幾千年前也掌握了這種制造工藝,就是民間俗稱的“打鐵”工藝。

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