鈦合金精密機(jī)械零件加工中鉆孔和攻絲易出現(xiàn)的問題。
鈦合金材料有著質(zhì)量輕強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),是航空航天等領(lǐng)域的重要金屬材料,常常用來進(jìn)行精密機(jī)械零件加工,但這種材料加工性能較差,尤其是在鉆孔和攻絲的時候效率很低,影響其加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。下面就鈦合金材質(zhì)精密零部件在鉆孔和攻絲過程中需要注意的事項(xiàng)以及解決方法,來簡單闡述下。首先來講下鉆孔的問題。由于鈦合金彈性回彈大,因此在精密機(jī)械零件加工時,當(dāng)鉆頭刀尖接觸工件時,刀尖與精密零部件接觸面積增大,使刀尖受軸向力增大,刀尖易造成磨損及破損,鉆頭進(jìn)入精密零部件后由于鈦合金的徑向彈性收緊以及導(dǎo)熱性能差,使鉆頭受較大徑向及軸向力,普通鉆頭易出現(xiàn)加工困難,磨損加劇的現(xiàn)象。 此外鈦合金化學(xué)活性高,在高溫高壓下進(jìn)行精密機(jī)械零件加工,會與刀具材料起反應(yīng),形成溶敷擴(kuò)散而造成粘刀具現(xiàn)象,導(dǎo)致鈦合金切屑不易排除,往往產(chǎn)生鉆頭被咬住,扭斷鉆頭等現(xiàn)象。其次是攻絲加工。在鈦合金精密機(jī)械零件加工過程中,會碰到需要攻絲的情況,這是往往會很困難。 究其原因,主要是由于鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)低,在攻絲加工過程中,切削形成高溫,造成鈦合金熱膨脹。另外,鈦合金加工后回彈大,孔壁擠壓絲錐,甚至將牙型面包住,絲錐不能轉(zhuǎn)動,否則絲錐將折斷。解決方法改進(jìn)絲錐結(jié)構(gòu)形式用于鈦合金加工的絲錐剛性較高,絲錐同被加工材料的接觸面積較小,將錐芯增粗和減少各段絲錐切削刃寬度或使用跳牙絲錐可以提高剛性及減小同被加工材料的接觸面積;螺旋槽有增加絲錐鋒利程度,減小切削力,避免絲錐折斷,提高加工質(zhì)量,有利于排屑,使鈦屑可以沿螺旋槽排至工件外,避免絲錐卡死,改善精密機(jī)械零件加工條件,使冷卻液能夠較容易進(jìn)入切削,改善絲錐冷卻及潤滑性能等優(yōu)點(diǎn)。
五金沖壓加工定制
技術(shù)部在審圖評估的時候,發(fā)現(xiàn)這款不銹鋼加工產(chǎn)品的設(shè)計(jì)通過高精度零件定制后,會有幾個地方不太合理,影響到使用效果。便主動和客戶溝通修改了,客戶欣然接受了這個方案,并認(rèn)為我們不銹鋼加工廠很專業(yè)。結(jié)果可想而知,王先生當(dāng)天就跟我們簽訂了合同,并打了預(yù)付款過來,并表示如果結(jié)果很理想,會再下鋁件加工的訂單。經(jīng)幾天的精心制作,客戶對我們寄過來的不銹鋼加工樣品非常滿意,并利用它順利地將高精度零件定制新產(chǎn)品研發(fā)出來了。
在這種矛盾突出的情況下,半自動化設(shè)備的人機(jī)結(jié)合的方式,更靈活也更適合當(dāng)下的裝修企不銹鋼零配件加工廠業(yè)。顯然,現(xiàn)階段不是裝修全自動化生產(chǎn)線切入的最佳時機(jī),全自動化要完全推廣開來還需要定的。未來場會更加成熟化專業(yè)化,用戶購買行為也會更加理性化個性化。
鈑金行業(yè)存在轉(zhuǎn)型,下游企業(yè)的關(guān)停對于沒有噴涂加工工藝的廠家來說是個劣勢,今后勢必向新型材料加工轉(zhuǎn)型,另外投入更多的加工設(shè)備和環(huán)保設(shè)備在這些加工工藝上。鈑金加工的場更加細(xì)分,按照工藝分,按照加工產(chǎn)品分等等.華振機(jī)械電器有限公司是家專注于站式鈑金加工的企業(yè),20年如日堅(jiān)持追求品質(zhì),客戶的轉(zhuǎn)介紹是對華振機(jī)械品質(zhì)最高的認(rèn)可。
鈦合金精密機(jī)械零件加工中鉆孔和攻絲易出現(xiàn)的問題。
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