數(shù)控銑加工常用刀具的種類及選擇。
數(shù)控加工廠數(shù)控銑加工刀具種類很多,為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),所用刀具正朝著標(biāo)準(zhǔn)化通用化和模塊化的方向發(fā)展,主要包括銑削刀具和孔加工刀具兩大類。為了滿足高效和特殊的銑削要求,又發(fā)展了各種特殊用途的專用刀具。數(shù)控銑刀具的分類有多種方法,根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為①整體式;②鑲嵌式,采用焊接或機(jī)夾式連接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;③特殊型式,如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為①高速鋼刀具;②硬質(zhì)合金刀具;③金剛石刀具;④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。 從切削工藝上可分為平端立銑刀圓角立銑刀球頭刀和錐度銑刀等。數(shù)控加工廠刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力工件材料的性能加工工序切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。 刀具選擇總的原則是安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。生產(chǎn)中,被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類型的主要依據(jù)。 1)銑削刀具的選用。加工曲面類零件時(shí),為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用刃銑刀;銑較大平面時(shí),為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀;銑小平面或臺(tái)階面時(shí)般采用通用銑刀;銑鍵槽時(shí),為了保證槽的尺寸精度般用兩刃鍵槽銑刀;轉(zhuǎn)貼于免費(fèi)論文下載中心2)孔加工刀具的選用。數(shù)控機(jī)床孔加工般無(wú)鉆模,由于鉆頭的剛性和切削條件差,選用鉆頭直徑D應(yīng)滿足L/數(shù)控加工零件D≤5(L為鉆孔深度)的條件;鉆孔前先用中心鉆定位,保證孔加工的定位精度;精絞前可選用浮動(dòng)絞刀,絞孔前孔口要倒角;鏜孔時(shí)應(yīng)盡量選用對(duì)稱的多刃鏜刀頭進(jìn)行切削,以平衡鏜削振動(dòng);盡量選擇較粗和較短的刀桿,以減少切削振動(dòng)。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中,由于刀具的刃磨測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行,占用輔助較長(zhǎng),因此,必須合理安排刀具的排列順序。 ⑥在可能的情況下,應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能,以提高生產(chǎn)效率等。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大,必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,數(shù)控加工廠選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高,則可以使整個(gè)加工成本大大降低。總之,根據(jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)切削性能及加工余量,選擇剛性好,耐用度高的銑刀,是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前提。

產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來(lái)越嚴(yán)格,后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。在進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候,對(duì)于支架這樣的工件來(lái)說(shuō),它既要進(jìn)行平面加工又要機(jī)械孔加工,為了加工出來(lái)的孔的精度誤差更小些,先加工平面后加工孔有利于減小誤差。
精銑時(shí),要求刃口鋒利,減輕后刀面與加工表面的摩擦,減小彈性變形,因此,后角應(yīng)選擇大些。①減少銑刀齒數(shù),加大容屑空間。由于鋁件沖壓模具加工廠材料塑性較大,加工中切削變形較大,需要較大的容屑空間,因此容屑槽底半徑應(yīng)該較大銑刀齒數(shù)較少為好。
3行程模塊的調(diào)整,也就是針對(duì)模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,在模塊上到最高處的時(shí)候,把開關(guān)設(shè)置好,并且預(yù)留出滑塊的停留位置,同時(shí)在下行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊,更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。5角度的調(diào)整,這個(gè)角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有定的關(guān)系的,般來(lái)說(shuō)折90°模具,那么中間角度定要大于兩邊的角度,那么它的松緊可以根據(jù)調(diào)整螺絲來(lái)進(jìn)行,在折彎加工的時(shí)候,可以通過(guò)壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整,避免模具崩刃。

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