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介紹螺紋的數(shù)控車銑加工，有干貨。
螺紋車得多了，積累了些經(jīng)驗(yàn)，也有過(guò)些教訓(xùn)。有時(shí)候教訓(xùn)比經(jīng)驗(yàn)更讓人印象深刻。有次承接批質(zhì)量要求高的國(guó)外不銹鋼質(zhì)儀表接頭加工，其中主要是車其上的NPT5內(nèi)錐螺紋。使用的是把直徑咖20mm的進(jìn)口可轉(zhuǎn)位螺紋車刀。 此刀全長(zhǎng)140mm，截去35mm（當(dāng)時(shí)舍不得多去）還剩105mm。加工時(shí)夾持60mm，伸出45mm，車出的螺紋表面有少許振紋。分別改變各項(xiàng)工藝參數(shù)，無(wú)效。調(diào)整機(jī)床間隙，無(wú)效。 背吃刀量再小也還有振紋。無(wú)奈交貨，遭退貨，損失不小。忍痛把車刀再截去15mm，伸出30mm，加工時(shí)就沒(méi)有振紋了。 認(rèn)為，數(shù)控車螺紋效率高成本低質(zhì)量（尤其是表面質(zhì)量）好，前提條件是要有好的工藝和加工程序。有些非回轉(zhuǎn)體零件上的螺紋不好車削，只能在數(shù)控銑床或加工中心上攻螺紋或銑削。與數(shù)控銑削加工打交道不到年，總體還在初中水平，所幸遇到過(guò)許多攻螺紋加工和銑螺紋加工，在攻錐螺紋和用各種螺紋銑刀銑螺紋方面有些經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)然還有教訓(xùn)。初次銑螺紋是在第屆全國(guó)數(shù)控技能大賽數(shù)銑賽項(xiàng)賽題試切過(guò)程中，當(dāng)時(shí)是在鋼質(zhì)件上銑M12粗牙內(nèi)螺紋，用徑向人刀編程。 試切時(shí)在人刀精密五金零部件加工這步銑刀就斷了。看，此銑刀直徑只有φ5mm，中心還有內(nèi)冷孔，再去掉刃齒截面和4條排屑槽截面，橫截面積非常小，禁不住入刀時(shí)的背向力。這把價(jià)值2000多元的銑刀，就因?yàn)槿说恫藉e(cuò)被毀掉了！改用轉(zhuǎn)半圈螺旋入刀后，該螺紋順利銑成。 難車削螺紋用攻螺紋加工還是銑加工？如果選擇銑加工，用什么樣的銑刀？這都是數(shù)控工藝員面臨的課題。以為，選對(duì)刀（刃）具選對(duì)加工方法和編制正確的加工程序是在數(shù)控銑床和加工中心上加工螺紋的3個(gè)必要條件。
在多重利好因素的綜合作用下，智能cnc精密機(jī)械加工的應(yīng)用場(chǎng)景也越來(lái)越多。
年初的CNC加工廠家都感嘆今年的cnc精密機(jī)械零件加工行業(yè)有點(diǎn)艱難，因?yàn)橛泻芏啻蟮腃NC精密機(jī)械加工企業(yè)開(kāi)始裁員。開(kāi)年這段以來(lái)，雖然負(fù)面消息也有，但是很多客戶在CNC精密機(jī)械零件加工方面需求逐漸變多。cnc加工廠家的訂單又開(kāi)始增多，客戶也在不停地遴選數(shù)控車床加工的合作方。
介紹螺紋的數(shù)控車銑加非標(biāo)準(zhǔn)零件機(jī)械加工工，有干貨。
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