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光學測量應用日益普遍顯示強大生命力。
光學測量有多種形式，就媒介物質(zhì)而言可分為激光白光等幾類，而檢測方法則既有利用便攜式儀器進行的手動測量，又有設置在生產(chǎn)線中（旁）的拱門（固定）式和機器人的通用式自動化測量等幾種。雖然即使在國內(nèi)，光學測量特別是其中的激光傳感器也已在車身沖壓件檢測中有所應用，但由于其優(yōu)越性尚未真正顯露，故而應用范圍相當有限。隨著智能化制造理念逐步為國內(nèi)主流汽車企業(yè)所接受并推行，原來的些用于質(zhì)量監(jiān)控的傳統(tǒng)方式的不足也越來越多地反映了出來。 仍以車身和覆蓋件這類總成和零部件為例，為進步滿足現(xiàn)代汽車廠提出的諸多需求，如在保證足夠精度前提下提高測量效率；從之前的只對部分特征點的檢注塑加工塑料模具測擴展到通過圖像色差分析實現(xiàn)對整個被測域的監(jiān)控；立足于為車間現(xiàn)場的產(chǎn)品制造質(zhì)量服務的宗旨，快速提供清晰直觀的檢測結(jié)果（報告）；為滿足汽車廠用戶越來越短的生產(chǎn)準備投放周期，必須縮短設備的安裝調(diào)整周期；出于當前社會上技能型工人欠缺的現(xiàn)狀，希望整個測量過程中盡量減少對操作人員的依賴性。正是這切促使了光學測量尤其是其中的白光測量（WLS）漸漸地成為現(xiàn)代汽車制造企業(yè)的主流檢測手段之。這樣的案例很多，例如用兩臺帶有白光測量頭的機器人用于車身生產(chǎn)線在線檢測的實況，據(jù)此不僅可對大型零件加工生產(chǎn)過程進行有效的監(jiān)控，而且系統(tǒng)在快速生成測量報告的同時，還能對段以來眾多工件的測量結(jié)果做統(tǒng)計分析，及時地提供標準差極差和平均值等直接反映加工質(zhì)量的數(shù)據(jù)，旦發(fā)現(xiàn)偏差異常，將馬上通知車間或工藝部門做相應的調(diào)整。
很多時候我們只是注意了在加工的時候或者是加工之前注意的問題，當然這些問題也是非常重要的，但是問題可不止這些，在加工之后也有可能會出現(xiàn)些小問題的，這些問題也是樣會影響到使用的效果以及最終的質(zhì)量等等，所以想要我們在工作之前就要了解清楚了，那么機械加工就來了解下精密機械加工后般都出現(xiàn)哪些問題？1全批工件加工結(jié)束后，應核查刀具號刀具賠償值，使程序流程參考點網(wǎng)頁頁面調(diào)節(jié)卡樣加工工藝卡上的刀具號刀具賠償值完全致；在刀具循環(huán)使用時，應在對刀儀上再次對刀，可合理減少刀具損壞對加工工件危害；機械加工面對的這些常見的問題，也是我們應該要注意的問題，只有做好細節(jié)方面的檢查，這樣在后期使用的時候就可以避免很多問題的出現(xiàn)，可以幫助更好的提高工作的效率。
數(shù)控機械加工廠
光學測量應用日益普遍顯示強大生命力。
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