數(shù)控車床進(jìn)行精密零件加工的特點。
使用數(shù)控車床精密機(jī)械加工是能再次裝夾中加工多個加工表面,般只檢測首件,所以可以省去普通車床精密機(jī)械加工時的不少中間工序,如劃線尺寸檢測等,減少了,而且由于數(shù)控精密機(jī)械加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,為后續(xù)工序帶來方便,其綜合效率得到了明顯提高。數(shù)控精密機(jī)械加工般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的機(jī)械的零件和配件加工出來,當(dāng)產(chǎn)品改型的時候只要改變程序,而不需要重新設(shè)計工裝就可以進(jìn)行生產(chǎn)。所以,數(shù)控精密機(jī)械加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)提供了捷徑。
2屈服強(qiáng)度和拉仲強(qiáng)度高,奧氏體系不銹鋼的加工硬化四軸飛行器加工大,易產(chǎn)生回彈和橫具損傷,所以加廠設(shè)備的濕度剛度及耐磨性定要優(yōu)良,通常選用鋁青銅(PVDCVD表面處理)。3奧氏體系不銹鋼,在常溫附近的加工硬化特性受溫度影響大,成形性受溫度和速度的影響很大。通常高溫高速條件下,n值降低,成形件惡化。所以利用溫度影響大小的溫加工方法可得到極優(yōu)良的沖壓性能。
因此,可以獲得較高的珩磨精度和經(jīng)濟(jì)益。超硬磨料油石參數(shù)與普通磨料油石樣,包括磨料粒度濃度結(jié)合劑外形尺寸等。生產(chǎn)中如果使用人造金剛石油石做磨料,大多用于珩磨硬而脆的材料,如高碳鋼鑄鐵硬質(zhì)合金等。立方氮化硼的硬度略低于人造金剛石,但其強(qiáng)度耐熱性優(yōu)于人造金剛石。
數(shù)控車床進(jìn)行精密零件加工的特點。
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