宏程序在CNC加工的應(yīng)用。
在CNC加工中普通加工程序直接用數(shù)值指定G代碼和移動(dòng)距離,例如G01X10G00X100Y100等等,使用宏程序時(shí),數(shù)值可以直接指定或者使用變量指定。宏程序的變量需要用變量符號(hào)“#”和后面的變量號(hào)指定。例如#1#2#1=#2+10等等。變量的書寫方式為字后面指定變量號(hào)或表達(dá)式。 例如G01X#1Y#2F#3,當(dāng)#1=100,#2=50,#3=100時(shí)。與指定了G01X100Y50F100時(shí)的結(jié)果是相同的。變量不能使用O和N,這是數(shù)控系統(tǒng)不允許的,不能編制如O#20N#3等類似的程序。 變量的邏輯運(yùn)算就相當(dāng)于簡單的數(shù)學(xué)計(jì)算,可以進(jìn)行加減乘除運(yùn)算,也可以求個(gè)數(shù)的正弦余弦余切等等。只要會(huì)基本的數(shù)學(xué)知識(shí),宏程序就非常的容易學(xué)習(xí)使用。變量的常用邏輯運(yùn)算方法如下#i=#j+#k加法運(yùn)算;#i=#j#k減法運(yùn)算;#i=#j*#k乘法運(yùn)算;#i=#j/#k除法運(yùn)算把#j和#k中的數(shù)值相除的結(jié)果存入到#i中;除了這些,還有其他的些邏輯運(yùn)算公式,比如求正切函數(shù)反正弦函數(shù)反余弦函數(shù)反正切函數(shù)等等。程序示例如下O1234;G54G90G17;M03S800;#1=10;#1賦值為10。 #2=30;#2賦值為30。#3=#1+#2;#1和#2相加值為cnc精加工廠家40,所以#3就等于40。#4=#1*#2;#1和#2相乘為300,所以#4即等于300。G00x#3y#4;快速定位到坐標(biāo)位置。 在CNC加工編程的時(shí)候,可以使用GOTO語句和IF語句進(jìn)行條件轉(zhuǎn)移。例如GOTOn,n為順序號(hào),表示的是當(dāng)執(zhí)行到此程序段時(shí),無條件的轉(zhuǎn)移到n程序段繼續(xù)運(yùn)行。必須注意的是,在同個(gè)程序中,不能指定多個(gè)相同的程序段順序號(hào),因?yàn)樵贕OTO語句中,由于是靠順序號(hào)n指定轉(zhuǎn)移的目的地的,如果有相同的順序號(hào),則目的地不明確,容易出現(xiàn)事故,分危險(xiǎn)的。 IF[表達(dá)式]THEN語句此表達(dá)式的功能是首先判斷條件是否成立,如果成立的話,就去執(zhí)行THEN之后的程序內(nèi)容,如果不成立,程序按順序接著運(yùn)行。例如IF[#10EQ#11]THEN#12=10,表示的是如果#10和#11相等,把10賦值給#12。EQ指的是種邏輯符號(hào),表示兩個(gè)量相等。每個(gè)算符是由兩個(gè)字母組成的,用來比較兩個(gè)數(shù)值的大小,決定他們是否相等,或者個(gè)數(shù)比另個(gè)數(shù)大或小。 EQ表示等于NE表示不等于GT表示大于GE是大于等于LT表示小于LE表示小于等于。CNC精加工中WHILE語句其實(shí)也是判斷語句,格式為WHILE[條件表達(dá)式]DOm,其中m只能是123來表示,當(dāng)條件表達(dá)式滿足時(shí),順序執(zhí)行到END之間的程序,如果表達(dá)式不成立時(shí),進(jìn)入END后面的程序段執(zhí)行,DO和END后面的數(shù)字是相同的,只能用123這個(gè)數(shù)字來表示。重復(fù)循環(huán)語句在程序中可以多次使用,但是不能相互的交叉。例求1至20的總和。 宏程序就是結(jié)合數(shù)控機(jī)床的功能和數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn),融合編程人員的智慧,來完成零件程序的編制。編程人員根據(jù)零件圖紙,進(jìn)行分析計(jì)算,選擇合適的指令,進(jìn)行相應(yīng)的組合編程,就能編制出符合要求的程序。而自動(dòng)編程,即便是簡單的零件,也需要進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定,比較麻煩。而且自動(dòng)編程生成的程序比較長,可讀性差,存儲(chǔ)容量大,中間出了問題后,不方便查找,甚至還得從新開始運(yùn)行加工。 因此宏程序在實(shí)際生產(chǎn)和教學(xué)過程中,還具有很重要的意義。
精密零部件制造是以精密機(jī)械零部件加工為對(duì)象。利用系統(tǒng)化集成化理論和技術(shù),根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實(shí)現(xiàn)供料加工檢測(cè)搬運(yùn)等有機(jī)組合和優(yōu)化,再精準(zhǔn)的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。其目的就是實(shí)現(xiàn)“小機(jī)床加工小零件”的理念,是有別于普通機(jī)械零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工高精密零件的有效加工方法。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)精密加工產(chǎn)品的性能和質(zhì)量提出了越來越高的要求。產(chǎn)品的性能和質(zhì)量由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定,并且由精密金加工制造和裝配質(zhì)量來保證,其質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個(gè)方面。精密機(jī)械零件的表面質(zhì)量是最重要的指標(biāo)之,尤其是對(duì)零件在高速,高溫和高壓條件下的可靠性具有很大的影響。加工表面是通過精密機(jī)械加工或其它方法改變毛坯表面的尺寸形狀和性能,使其達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣的要求。

宏程序在CNC加工的應(yīng)用。
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