精密機(jī)械零配件材料怎么應(yīng)用?。
鑄鐵和鋼都是鐵碳合金,它們的別主要在于含碳量的不同。含碳量小于2%的鐵碳合金稱為鋼,含碳量大于2%的稱為鑄鐵。鑄鐵具有適當(dāng)?shù)囊兹坌裕己玫囊簯B(tài)流動(dòng)性,因而可鑄成形狀復(fù)雜的零件。此外,它的減震性耐磨性切削性(指灰鑄鐵)均較好且成本低廉,因此在機(jī)械制造中應(yīng)用甚廣。 常用的鑄鐵有灰鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵合金鑄鐵等。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵是脆性材料,不能進(jìn)行輾壓和鍛造。在上述鑄鐵中,以灰鑄鐵應(yīng)用最廣,球墨鑄鐵次之。 與鑄鐵相比,鋼具有高的強(qiáng)度韌性和塑性,并可用熱處理方法改善其力學(xué)性能和加工性能。鋼制零件的毛坯可用鍛造沖壓焊接或鑄造等方法取得,精密機(jī)械零配件因此其應(yīng)用極為廣泛。按照用途,鋼可分為結(jié)構(gòu)鋼工具鋼和特殊鋼。結(jié)構(gòu)鋼用于制造各種機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件;工具鋼主要用于制造各種刃具模具和量具;特殊鋼(如不銹鋼耐熱鋼耐酸鋼等)用于制造在特殊環(huán)境下工作的零件。 按照化學(xué)成分,鋼又可分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼的性質(zhì)主要取決于含碳量,含碳量越高則鋼的強(qiáng)度越高,但塑性越低。為了改善鋼的性能,特意加入了些合金元素的鋼稱為合金鋼。
      因此,工序安排加工方法刀具等都應(yīng)特別注意。合蓋前加工,即缸體半圓孔和主軸承蓋的荒加工,其主要目的是去除毛坯余量釋放應(yīng)力,為后序加工做準(zhǔn)備;在加工中心上加工曲軸孔時(shí),采用雙面鏜孔,先在曲軸孔端鏜孔到1/2長(zhǎng)度時(shí),然后工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180度,從另外端再鏜另1/2長(zhǎng)。CNC加工廠的缸孔的加工是缸體機(jī)械加工中的關(guān)鍵工序之,般情況下,其加工工藝過(guò)程為粗鏜半精鏜精鏜和珩磨。
      另外還有傳動(dòng)鏈誤差,就是指?jìng)鲃?dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差,般用傳動(dòng)鏈末端元件的轉(zhuǎn)角誤差來(lái)衡量。值得提的是,刀具的幾何誤差對(duì)于加工精度的影響也很大,刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具種類的不同而不同,采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工時(shí),刀具的制造誤差會(huì)直接影響工件的加工精度;而對(duì)般刀具(如車刀等),其制造誤差對(duì)工件加工精度無(wú)直接影響。任何刀具在切削過(guò)程中,都不可避免地要產(chǎn)生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀地改變。正確地選用刀具材料和選用新型耐磨地刀具材料,合理地選用刀具幾何參數(shù)和切削用量,正確地刃磨刀具,正確地采用冷卻液等,均可有效地減少刀具地尺寸磨損。
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