精密零件加工精基準的選擇原則。
在以后的各工序中使用已經(jīng)加工過的表面作為定位基準,這種定位基準稱為精基準。精基準的選擇直接影響著零件各表面的相互位置精度,因而在選擇精基準時,要保證工件的加工精度和裝夾方便可靠。選擇精基準的原則是。(2)基準同原則應使盡可能多的表面加工都用同個精基準,以減少變換定位基準帶來的誤差,并使夾具結(jié)構(gòu)統(tǒng)。 例如,加工軸類零件用中心孔作精基準,在車銑磨等工序中始終都以它作為精基準,這樣既可保證各段軸頸之間的同軸度.又可提高生產(chǎn)率。又如齒輪加工時通常先把內(nèi)孔加工好,然后再以內(nèi)孔作為精基準。(3)互為基準原則使用工件上兩個有相互位置精度要求的表面交替作為定位基準。 例如加工短套筒,為了保證孔與外圓的同軸度,應先以外圓作為定位基準磨孔,再以磨過的孔作為定位基準磨外圓。
由于模具制作的費用般很高,比較大的模具動輒價值數(shù)萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少開模風險。雖然目前還是有小部分企業(yè)為了節(jié)省成本,在沒有做手板來檢測圖紙結(jié)構(gòu)是否合理的情況下就直接開模,其后果就是在生產(chǎn)過程中出了問題,結(jié)果損失了比做手板多上倍的費用。另外,據(jù)位在醫(yī)療器械設(shè)計師從事了10年的業(yè)內(nèi)人士透露在醫(yī)療行業(yè),開套醫(yī)療器械的模具需要很高的費用(般是上百萬),而做套醫(yī)療器械手板只需幾萬塊就可以了,而套醫(yī)療器械手板可以賣到幾萬,所以很多企業(yè)都是直接請手板廠來做整套醫(yī)療器械手板,然后再高價賣給醫(yī)院。
但是要獲得精密零件加工精度,仍有賴于精密的加工設(shè)備和準確的克制系統(tǒng),并采用精密掩膜作中介物。例如超大規(guī)模集成電路的制版即使采用電子束對掩膜上的光致抗蝕劑(見光刻)舉行曝射,使光致抗蝕劑的原子在電子撞擊下直接聚合(或分解),再用顯影劑把聚合過的或未聚合過的部分溶解掉,制成掩膜。電子束曝射制版必要采用工作臺定位精度高達±0.01微米的超精密加工設(shè)備。
精密零件加工精基準的選擇原則。
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