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精密機械加工的處理辦法有哪些。
為了保證機械加工精度，應(yīng)分別進行粗加工和精加工。由于粗加工時，大量工件受機械配件加工批發(fā)到切削力夾緊力大發(fā)熱量多，容易造成表面硬化，工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力，如果精加工和粗加工是連續(xù)的，精加工后精密零件的精度會隨著應(yīng)力重新分布，很快就會失去。對于某些具有高加工精度的零件。 粗加工之后和精加工之前應(yīng)進行低溫退火或時效處理來消除內(nèi)應(yīng)力。合理選擇機械加工設(shè)備。粗加工的主要工序是切斷大部分加工余量，不要求更高的加工精度。 因此，粗加工機床只需要高功率低精度加工。小零件代加工精加工需要更精密的機床。在不同的機床上進行粗精加工，不僅可以充分發(fā)揮設(shè)備的性能，而且可以延長精密機床的使用壽命。機械加工過程中經(jīng)常需要熱處理。 熱處理工序的安排如下為了提高金屬的切削性能，如退火正火調(diào)質(zhì)等，通常在機械加工前進行。為了消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理和調(diào)質(zhì)處理等，般在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，滲碳淬火回火等，般經(jīng)過機械加工后才進行。如果熱處理后有變形，就必須安排加工工序。
激光束聚集后光斑越小，切割精度越高。如果切割后的間隙也很小，說明激光切割機的精度很高，質(zhì)量無可挑剔。激光切割機有許多優(yōu)點。
精密機械加工的加工工藝無非有兩種，即冷加工和熱加工，其中熱加工常見的有熱處理鍛造鑄造和焊接。精密機械加工廠家說過，針對加工工件的不同要求而采用不同的加工工藝，而不同加工工藝的加工方式不同，熱處理加工是指材料在固態(tài)下，通過加熱保溫和冷卻的手段，來獲得預期阻止和性能的種金屬熱加工工藝。早在公元前，中國人民在生產(chǎn)實踐中就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，鋼鐵的性能會因為溫度和加壓變形的影響下發(fā)生變化，也正是因為這種發(fā)現(xiàn)，熱處理加工得以簡單的發(fā)展及應(yīng)用。
但有什么因素會影響銑削加工呢？1銑削振動對加工機械配件外加工精度的影響銑削振動是由銑削的斷續(xù)切削特性銑削方式（順銑或逆銑）工藝系統(tǒng)的剛性等因素引起的。銑削振動直接影響銑削精度。加工過的材料鋁合金不銹鋼鎂合金還有鈦合金鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金kovar科瓦合金/可瓦合金）高溫合金鎢銅合金工程塑料等各種特殊難加工材料。
精密機械加工的處理辦法有哪些。
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