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3D打印憑啥顛覆傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式？。
當(dāng)今場環(huán)境下，制造業(yè)的競爭已不再局限于單個企業(yè)之間的競爭，而是供應(yīng)鏈之間的競爭，欲在競爭中獲得優(yōu)勢，必須實施供應(yīng)鏈的新變革和加工電子小零件資源整合。所謂供應(yīng)鏈管理，就是指把供應(yīng)鏈上各企業(yè)部門之間的物流資金流和信息流進行計劃協(xié)調(diào)控制，提高供應(yīng)鏈運作效率，降低運作成本，實現(xiàn)效益提升。其目的在于更經(jīng)濟地將原始材料轉(zhuǎn)變?yōu)榱悴考M行裝配，并將產(chǎn)品快速低成本地傳遞至消費者手中。其實，深入了解后不難發(fā)現(xiàn)，物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)機器人及人工智能等新興技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，頂多就是對現(xiàn)有供應(yīng)鏈的某種優(yōu)化而已。 而3D打印卻大為不同，隨著其迅猛發(fā)展及大規(guī)模采用，傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈模式將迎來顛覆性變革！傳統(tǒng)的產(chǎn)品供應(yīng)鏈分銷環(huán)節(jié)中，由于制造端通常遠(yuǎn)離消費端，需要構(gòu)建中央配送中心和域配送中心進行配送，不僅投資成本高，而且日常運營也較為復(fù)雜。由于3D打印可以采用微型工廠的模式，使得在產(chǎn)品消費地周邊布局生產(chǎn)成為可能，大限度地減少長途運輸?shù)某杀荆s短了供應(yīng)鏈長度。例如，美國LocalMotors公司通過利用3D打印技術(shù)，將車輛的生產(chǎn)較大程度地限制在當(dāng)?shù)氐奈⑿凸S，簡化了物流配送環(huán)節(jié)，低成本且高效率地滿足當(dāng)?shù)乜蛻粜枨蟆? 美國軍隊利用3D打壓花輥模具加工印機快速制造所需零部件，可以在幾個小時之內(nèi)即可完成。而如果按照傳統(tǒng)方式，將需求反饋給千里之外的供應(yīng)站，再將零件運輸?shù)綉?zhàn)當(dāng)中，則需要幾天，甚至是更長的。
機械加工過程中出現(xiàn)缺點也是正常的。此外，機床的缺點也很多，原因也很多，很多用戶在處理時很難找到缺點問題的原因，有時是零件的問加工鋁件廠家題，有時是組裝的問題，可能還有計劃的問題，所以要注意尋找原因。那我們來了解下機械加工機床的般缺點。
4沖壓拉伸模具加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到個沖件。
在擠壓的時候，擠壓模具給被擠壓金屬以很強而且很均勻的項壓縮應(yīng)力，被擠壓金屬在項壓縮應(yīng)力條件下更好的發(fā)揮本身的塑性，從而為金屬更好的成型而創(chuàng)造了有利的條件，因為擠壓加工方法的這種特點，對于那些低塑難變形的金屬或是合金可用擠壓加工方法進行加工，對于這些金屬或合金用鍛造方法或入制法很難加工，更加不出高精度的產(chǎn)品，正是基于擠壓加工方法能充分發(fā)揮被擠壓金屬塑性的特點，擠壓加工方法在有色加工行業(yè)中得到了廣泛的運用。擠壓加工方法能加工出多種結(jié)構(gòu)的型材不僅能夠加工出高精度的棒，管，線等型材.而且可以加工出高精度的截面幾何形狀復(fù)雜的型材.如變截面型材多孔管材和空心型材等，這些型材很難用鍛造加工方法等其他壓力加工方法生產(chǎn).用擠壓加工方法能加工出復(fù)雜結(jié)構(gòu)的型材。擠壓加工方法加工出來的產(chǎn)品的精度高于用鍛造加工法等其他壓力加工方法加工出的產(chǎn)品.隨著模具設(shè)計技術(shù)和模具加工制造技術(shù)的提高，擠壓設(shè)備和工藝的改進.已經(jīng)能用擠壓加工方法制造出高形位精度表面質(zhì)量優(yōu)良的型材.擠壓金屬的綜合利用率也得到了很大的提高。
3D打印憑啥顛覆傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式？。
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