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超精密加工技術(shù)的概念與內(nèi)涵。
精密超精密加工等制造技術(shù)隨著時(shí)代的發(fā)展在不斷進(jìn)步，從遠(yuǎn)古的人類用敲擊和研磨的方法制造出第件石器工具開始，制造技術(shù)的進(jìn)步就直伴隨著人類文明的進(jìn)步。到了第次工業(yè)革命以后，制造技術(shù)已成為推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步的發(fā)動(dòng)機(jī)，工業(yè)化制造的各種產(chǎn)品極大地改變著人類的生活。到了現(xiàn)代，制造技術(shù)更獲得了飛速的發(fā)展，精密超精密加工技術(shù)正是在這種背景下獲得了快速發(fā)展。 在第次工業(yè)革命時(shí)，機(jī)械零件的制造精度是毫米級(jí)（mm）,而現(xiàn)在已經(jīng)很容易達(dá)到微米級(jí)（卩尬）及亞微米級(jí)。在兩百年間，機(jī)械加工精度提高了個(gè)數(shù)量級(jí)。當(dāng)前普通加工精密加工和超精密加工的前沿已分別趨近1?“0.01pirn和lnm（納米）。 超精密加工正在逼近“加工精度的極限”——原子尺度，如圖12所示。在傳統(tǒng)的超精密機(jī)械加工精度不斷提高的同時(shí)，人們還發(fā)展了各種新的精密超精密特種加T技術(shù)，例如精密電火花加丁技術(shù)精密激光加丁.技術(shù)精密電解加T技術(shù)以精密電鑄為基礎(chǔ)的L1GAT藝制造技術(shù)精密增材制造技術(shù)（又稱3D打印技術(shù)）光刻制造技術(shù)納米制造技術(shù)等。超精密檢測(cè)技術(shù)是超精密加工技術(shù)的伴侶，只有檢測(cè)得出來才能加工得出來，因此兩者的發(fā)展既互相制約也互相促進(jìn).所有這些為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或零件高的尺寸精度或特殊結(jié)構(gòu)而采取的加工技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)統(tǒng)稱為精密超精密制造技術(shù)。
落料，落料應(yīng)該時(shí)最常用的個(gè)詞了，因?yàn)椴还軙r(shí)什么規(guī)格型號(hào)的金沖壓件，在加工的時(shí)候第步工序就是落料了。落料般時(shí)使用沖床或者剪板機(jī)將所需產(chǎn)品的毛坯在整版或者鋼帶上分離出來以便后續(xù)的加工。拉伸，拉伸般是將平面的材料加工成有開口的空心的產(chǎn)品，比如水杯外殼容器等等。拉伸在沖壓加工中是比較常見的，像汽車的車門外殼也都是沖壓拉伸件。
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超精密加工技術(shù)的概念與內(nèi)涵。
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