介紹機械加工廢水處理的技術(shù)方法。
在機械加工過程中有冷卻液有機清洗液噴漆廢水電火花工軸類零件數(shù)控加工廠作液等廢水排放。這些廢水量雖然很少但有機物濃度卻很高,其中冷卻液CODCr高達50000~mg/L,若不進行處理直接排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。目前,國內(nèi)對高濃度機械加工廢水的處理存在瓶頸,許多組合處理工藝可以成功將其CODCr降至數(shù)千mg/L,但是想要進步提高處理效率卻非常難。目前,我國對機械加工中排放的高濃度乳化嚴(yán)重的含油廢水仍未擁有很好處理。 主要原因是隨著技術(shù)的不斷提高,乳化液的穩(wěn)定性越來越高,破乳越來越困難,這類廢水成分復(fù)雜可生化性較差且有定毒性。目前處理這類廢液主要采用物理化學(xué)法,如化學(xué)氧化分解藥劑電解活性炭吸附及反滲透等處理技術(shù)。1化學(xué)氧化分解法是目前國內(nèi)外廣泛使用的有效機械加工廢水處理方法。 該方法經(jīng)濟簡便,具有對原水水質(zhì)要求低處理工藝和設(shè)備簡單操作方便設(shè)備維護量小能耗低運行處理效果穩(wěn)定脫色效果好有機物分解徹底對大中小型企業(yè)廢乳化液處理皆適用等優(yōu)點而被普遍應(yīng)用。本工程采用Fenton試劑化學(xué)氧化分解法處理廢乳化液(廢冷卻液及其他廢水)。2機械加工廢水處理深度處理主要采用反滲透或活性炭吸附等工藝。反滲透技術(shù)是當(dāng)今先進有效的膜分離技術(shù)。 但是反滲透技術(shù)對廢水前處理要求很高,投資較大,對廢冷卻液處理脫色效果不理想,運行管理水平要求高。活性炭吸附過濾的原理是當(dāng)原水通過活性炭過濾器時,由于活性炭過濾器中的過濾介質(zhì)(石英砂活性炭等)的接觸絮凝吸附和截留作用,使得原水中的雜質(zhì)被吸附截留。根據(jù)原水的不同和使用范圍的不同,過濾器的濾料有石英砂石英石活性炭等。 該方法效率高而且穩(wěn)定,操作管理方便。含油廢水經(jīng)物化預(yù)處理后其含油量與COD已經(jīng)大大降低,但廢水中仍含有大量的高分子有機物質(zhì),可生化性較差,為了降低運行成本,提高生化效率,機械加工廢水處理生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝,即水解酸化好氧處理工藝。經(jīng)預(yù)處理的廢水首先進入水解酸化池(A池),在池內(nèi)兼氧菌作用下對廢水中難降解的大分子有機污染物進行開鏈,降解成小分子類有機物,提高廢水的可生化性。為保持池內(nèi)廢cnc鑄件加工水處于水解階段和后續(xù)回流污泥與廢水的充分混合,池內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng),池內(nèi)裝有填料,大量微生物附著其上形成生物膜,為提高系統(tǒng)的處理效率創(chuàng)造了良好的條件。 水解酸化池出水自流進入好氧池進行好氧生物處理。

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第種觀點可稱之為“內(nèi)在根據(jù)論”,即反向工程具有合法性是因為其自身具有特定的價值和意義。具體來看首先,進行反向工程過程中所牽涉到的商業(yè)秘密的載體是公開渠道獲取的;其次,反向工程本身并非是對商業(yè)秘密簡單的抄襲復(fù)制,而是在經(jīng)過復(fù)雜的解析之后獲取的勞動成果,其本身也是種創(chuàng)新活動;最后,反向工程在定程度上兼顧了作為商業(yè)秘密持有人的個人利益與作為科技術(shù)創(chuàng)新推廣最終受益者的普通大眾為代表的社會利益,客觀上降低了商業(yè)秘密的社會使用成本。第種觀點可稱之為“綜合根據(jù)論”。
介紹機械加工廢水處理的技術(shù)方法。
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