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影響鋼質(zhì)精密五金加工件熱處理時開裂的因素及預(yù)防。
45號鋼是種在精密機械加工中用途很廣泛的材料，在加工的過程中，需要進(jìn)行淬火處理，在淬火過程中，容易出現(xiàn)開裂的情況，其主要原因是精密金加工件內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。熱應(yīng)力的產(chǎn)生是由于加熱和冷卻時零件的各個部分存在溫差所造成。組織應(yīng)力是因為奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的比容不同，精密金加工件各部分組織轉(zhuǎn)變不同造成的，在淬火過程中，這兩種應(yīng)力常同時發(fā)生，當(dāng)兩種應(yīng)力疊加后的總應(yīng)力大于鋼的瞬時強度極限時，這個時候精密金加工件就會產(chǎn)生開裂的情況。 加熱速度及溫度加熱速度太快產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，加熱溫度太高造成過熱，使奧氏體組織粗大，降低鋼的極限強度，同時使精密金加工件熱應(yīng)力與組織應(yīng)力增大。冷卻方法及冷卻介質(zhì)，冷卻溫度過高，冷卻速度過快都會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力及組織應(yīng)力，由于工件的結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計不易改動，并且影響不大，我們著重從熱處理工藝著手分析。防止45號鋼材質(zhì)的精密機械零部件在淬火時開裂的方法降低加熱溫度采用OC加熱，以防出現(xiàn)過熱而造成開裂。 采用預(yù)冷淬火法零件出爐后預(yù)冷至接近合適的溫度再淬火冷卻，通常碳鋼采用OC，此種方法可減小熱應(yīng)力，因此般對細(xì)長的薄的精密零部件有較好的效果，對薄厚懸殊的零件，在定程度上也可以起小型CNC加工中心到防止開裂的作用。選擇合適的冷卻介質(zhì)，零件淬火的冷卻速度應(yīng)大于臨界冷卻速度，以獲得M組織，但過大的冷卻速度將產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，使精密金加工件產(chǎn)生變形及開裂的風(fēng)險。
a.試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的5倍，但不得小于0.6MPa;b.水壓試驗之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。a.將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排盡;b.充滿水后，進(jìn)行水密性檢查;c.加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓不得小于10min;d.升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓th，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象;e.穩(wěn)壓th后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa為合格。
金零件的使用滲透到各行各業(yè)，關(guān)系到我們的所有衣食住行用，新的時代新的思路，經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，當(dāng)金零件數(shù)控加工展現(xiàn)自己流程的那刻，震撼著整個場，今天為大家解讀下金零件數(shù)控加工的流程。
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