精密五金加工中柔性?shī)A具的應(yīng)用。
在精密金加工中,需要多道工序才能完成加工,所以需要在多臺(tái)設(shè)備上完成,但多次裝夾,會(huì)導(dǎo)致重復(fù)定位誤差的產(chǎn)生,對(duì)精密機(jī)械加工的形位誤差影響很大,有時(shí),甚至因?yàn)橹貜?fù)定位誤差大而導(dǎo)致精密零部件無法加工的情況產(chǎn)生。工件在不同機(jī)床之間流轉(zhuǎn)時(shí)的安裝誤差精密金加工過程中從普通機(jī)床轉(zhuǎn)入數(shù)控機(jī)床時(shí),需要重新安裝,這樣工件的重復(fù)定位誤差不可避免,如果還需要進(jìn)行電火花加工等,重復(fù)定位誤差就會(huì)加劇增加。工件在同臺(tái)機(jī)床上多次裝夾的誤差用普通機(jī)床進(jìn)行精密金零件加工時(shí),如果需要加工好幾個(gè)面,就需要幾次裝夾安裝,這樣的重復(fù)定位誤差將是多次安裝誤差的和。柔性?shī)A具是種標(biāo)準(zhǔn)化系列化通用化程度很高的工藝裝備,它是安裝在各機(jī)床上的標(biāo)準(zhǔn)接口夾具,與其他預(yù)先制造好的各種不同形狀不同規(guī)格不同尺寸具有完全互換性的標(biāo)準(zhǔn)元件相結(jié)合,加工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)元件隨工件起流動(dòng)。 在精密金加工過程中,可以隨時(shí)對(duì)工件進(jìn)行在線檢測(cè),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。因此,柔性?shī)A具的應(yīng)用非常重要。利用柔性工裝,保證工件次裝夾的誤差在加工所需要使用的設(shè)備中,安裝統(tǒng)的柔性?shī)A具接品,工件通過托盤,在不同的設(shè)備中進(jìn)行流轉(zhuǎn),托盤上設(shè)有拉釘,可以用柔性?shī)A具進(jìn)行聯(lián)接。定位基準(zhǔn)統(tǒng)是柔性制造的理論依據(jù),以個(gè)階梯軸的加工為例,粗加工在普通車床上完成,半精加工在數(shù)控車床上完成,精加工在磨床上完成,所有的加工工序均以兩端頂尖孔為定位基準(zhǔn),次裝夾時(shí),不會(huì)產(chǎn)生重復(fù)定位誤差,這樣的加工已具備柔性加工的雛形。 以上資訊來自于精密金加工廠家機(jī)電設(shè)備有限公司,更多資訊請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接查看。
機(jī)械零配件加工
1孔加工在加工中心上鉆孔前定要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺度小0.5~2mm的鉆頭鉆孔,用適宜的鉆頭精加工。2鉸孔加工對(duì)工件進(jìn)行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺度小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔,再用鉸刀鉸孔,鉸孔加工時(shí)留意控制主軸轉(zhuǎn)速在70~180rpm/min內(nèi)。3鏜孔加工對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工要先用中心鉆定位,再用比圖紙尺度小1~2mm的鉆頭鉆孔,然后用粗鏜刀(或銑刀)加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量,后五軸CNC加工廠家用預(yù)先調(diào)好尺度的精鏜刀進(jìn)行精鏜,之后次精鏜余量不能少于0.1mm。4直接數(shù)控(DNC)操作在DNC數(shù)控加工前要先裝夾好工件,定好零位,設(shè)定好參數(shù)。
只有鈑金的才是當(dāng)代最盛行的,隨著鈑金加工的應(yīng)用越來越廣泛,鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的環(huán),機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧,使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求,又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單成本低。不銹鋼機(jī)箱鈑金加工般用到的材料有冷軋板熱軋板鍍鋅板,銅黃銅紫銅鈹銅,鋁板,鋁型材,不銹鋼,根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。
精密五金加工中柔性?shī)A具的應(yīng)用。
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