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機械零部件加工如何對加工工序進行劃分。
(1)刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第把刀第把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程，減少不必要的定位誤差。(2)以加工部位分序法對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形外形曲面或平面等。 般先加工平面定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。(3)以粗精加工分序法對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故般來說凡要進行粗精加工的都要將工序分開。所以，在劃分工序時，定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機床的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用cnc電腦鑼加工工序分散的原則，要根據(jù)實際情況來確定，但定力求合理。
夾緊力作用點的選擇是抵達好的夾緊形態(tài)的重點因素正確選擇夾緊力作用點定依照下面原則?③夾緊力的目標應(yīng)是工件剛性較好的目標。由于工件在差異目標上的剛度是不等的，不同的受力表面也因其接觸面積的大小而變形各異。越發(fā)在夾壓薄壁零件時，更需關(guān)注使夾緊力的目標指向工件剛性最好的目標。3數(shù)控加工刀具簡化了工藝流程，降低制作本錢在某些使用場面，高速銑削的表面品質(zhì)可與磨削加工媲美，高速銑削可直接作為最終道精加工工序。
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