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數(shù)控引入印刷機(jī)械 帶動(dòng)三大科技成果。
在保證機(jī)械產(chǎn)品安全環(huán)保的前提下，設(shè)備的高生產(chǎn)率高質(zhì)量減小勞動(dòng)強(qiáng)度時(shí)能力，直是人們追求時(shí)的大目標(biāo)。任何機(jī)械產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新開發(fā)改進(jìn)更新?lián)Q代，始終伴隨著印刷機(jī)械的發(fā)展軌跡。機(jī)組式印刷機(jī)為了保持機(jī)組間的同步和有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)的基本特點(diǎn)是動(dòng)力源通過根長(zhǎng)軸帶動(dòng)各機(jī)組的傳動(dòng)元件，再通過傳動(dòng)元件帶動(dòng)設(shè)備的執(zhí)行元件完成設(shè)備的輸人輸出任務(wù)，這是印刷機(jī)械傳統(tǒng)的“有軸驅(qū)動(dòng)”，也是最基本的傳動(dòng)原理。 隨著當(dāng)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，取消這根長(zhǎng)軸的條件已經(jīng)完全成熟，這就是每個(gè)印刷(或功能)機(jī)組都有個(gè)或幾個(gè)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同樣可以達(dá)到印刷的要求，印刷機(jī)械行業(yè)常說的“無軸技術(shù)”“無軸驅(qū)動(dòng)”“電子軸傳動(dòng)”或“獨(dú)立驅(qū)動(dòng)”就是這個(gè)概念。從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的角度，從有軸的傳動(dòng)轉(zhuǎn)移而來的“無軸”的提法不鋁嵌件加工夠科學(xué)，圈內(nèi)人士明白，而其他行業(yè)聽起來就丈和尚摸不著頭腦。因此，我建議還是叫“cnc精加工數(shù)控技術(shù)”為好。大家知道，我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)最大的是汽車制造產(chǎn)業(yè)，它反映了機(jī)械制造產(chǎn)的綜合技術(shù)水平，大批量的生產(chǎn)綱領(lǐng)和追求最大的利潤(rùn)，生產(chǎn)過程已經(jīng)高度自動(dòng)化。 目前，很大比重的數(shù)控機(jī)床加工中心FMS(柔性加工系統(tǒng))面向汽車場(chǎng)。國(guó)家優(yōu)先支持的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)還有重點(diǎn)裝備和機(jī)床產(chǎn)業(yè)，它反映了我國(guó)向國(guó)防航空造船汽車，發(fā)電等璽點(diǎn)行業(yè)提供裝備的能力和技術(shù)水平。這些直流伺服電機(jī)交流伺服電機(jī)的發(fā)展過程。 當(dāng)代的機(jī)床已經(jīng)走過通過編程實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的個(gè)坐標(biāo)軸以上的自動(dòng)加工加工中心機(jī)床自動(dòng)換刀加工第代FMS(采用交換工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備自動(dòng)柔性加工)第代FMS(自動(dòng)立體庫(kù)與多臺(tái)設(shè)備自動(dòng)柔性加工)第代FMS(取消自動(dòng)立體庫(kù)，采用工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工過程的自動(dòng)化)，這代FMS柔性系統(tǒng)的共同特點(diǎn)是.實(shí)現(xiàn)了無人化工廠的人類理想‘?dāng)?shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用的同時(shí)，數(shù)控機(jī)床發(fā)展的另個(gè)趨向是復(fù)合機(jī)床的出現(xiàn)，機(jī)床的加工范圍進(jìn)步擴(kuò)大，產(chǎn)生了車銑銑鏜鉆車磨復(fù)合加工中心，零件加工的工藝流程大大縮短。有的企業(yè)家大膽提出個(gè)人臺(tái)復(fù)合機(jī)床，就是個(gè)工廠，個(gè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)箱體總成，在臺(tái)車銑加工中心上可以完成全部銑鏜鉆擴(kuò)攻絲車等工序，個(gè)火焰數(shù)控切割機(jī)可以制造座小型橋梁。印刷機(jī)械設(shè)備的科技發(fā)展也必然走這條道路。從人類最早發(fā)明的雕版印刷以來，到發(fā)明活字印刷術(shù)，再到德國(guó)柯尼西鮑爾發(fā)明金屬活字凸版印刷機(jī)，同樣也經(jīng)歷了幾百年的改進(jìn)才達(dá)到當(dāng)代印刷機(jī)的先進(jìn)水平。 以卷筒紙印刷機(jī)為例，回顧近代科技發(fā)展的歷史.可以得出類似的結(jié)論。30年代初，單張紙凸版印刷機(jī)已經(jīng)成為印刷業(yè)的主力軍，由于印刷過程是不連續(xù)的，印刷速度的提高受到設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制，速度提高受到制約，于是種連續(xù)印刷的印刷機(jī)出現(xiàn)，使印刷速度大幅度提高。單張紙印刷機(jī)的動(dòng)力源是種機(jī)械式的無機(jī)變速機(jī)構(gòu)，多數(shù)設(shè)備采用滑差電機(jī)，卷筒紙印刷機(jī)的動(dòng)力源功率強(qiáng)大，無級(jí)調(diào)速需要采用新的動(dòng)力源，于是產(chǎn)生了直流電機(jī)和可控硅調(diào)速。這種設(shè)備在實(shí)現(xiàn)印刷過程自動(dòng)化以后，又陸續(xù)解決了紙張控制折頁傳紙收紙?zhí)诇?zhǔn)上版清洗等作業(yè)的自動(dòng)化。 精密五金沖壓加工廠 但是，卷筒紙印刷機(jī)仍是山個(gè)或兩個(gè)并列的動(dòng)力源，通過個(gè)長(zhǎng)軸驅(qū)動(dòng)整個(gè)設(shè)備的各種運(yùn)動(dòng)和功能的實(shí)現(xiàn)。我國(guó)上世紀(jì)90年代末期，變頻調(diào)速技術(shù)成熟，印刷機(jī)械廣泛采用交流電機(jī)，變頻器調(diào)速，隨之直流調(diào)速滑差電機(jī)調(diào)速淘汰，驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)軸仍然是這種設(shè)備的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。20世紀(jì)中期，已經(jīng)在機(jī)床行業(yè)普遍采用的數(shù)控技術(shù)，開始引人印刷機(jī)械的控制系統(tǒng)。 首當(dāng)其沖應(yīng)用在卷筒紙印刷機(jī)，進(jìn)人21世紀(jì)以后，國(guó)外的卷筒紙印刷機(jī)已經(jīng)不再使用傳統(tǒng)的動(dòng)力源，普遍采用數(shù)控系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的長(zhǎng)軸傳動(dòng)，也就是印刷機(jī)械制造業(yè)說的“無軸技術(shù)”。近年來，這種技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于卷筒紙凹版印刷機(jī)騎馬裝訂機(jī)表格機(jī)柔性版印刷機(jī)單張紙輸紙機(jī)等印刷設(shè)備。數(shù)控技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用才剛剛開始，僅有幾家企業(yè)推出樣機(jī)，采用的系統(tǒng)全部山國(guó)外供應(yīng)，與國(guó)外企業(yè)相比差距較大，與國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)相比也有相當(dāng)?shù)牟罹唷?/p>
制造周期。很多客戶非常注重觀念，對(duì)于模具制作，不僅要求加工質(zhì)量好，使用成本低，還要求制作周期短，以便能很快的投入使用，提高工作效率。
在這個(gè)階段，鉆頭的選擇通常小于孔的尺寸，旦選擇了與孔尺寸相同尺寸的鉆頭，孔加工將被廢棄。
數(shù)控引入印刷機(jī)械 帶動(dòng)三大科技成果。
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