精密機(jī)械加工企業(yè)中常用的刀具該如何選擇。
金屬切削加工是現(xiàn)代機(jī)械加工中基本的加工方法,除了精良的機(jī)床設(shè)備,刀具是直接參與的對(duì)象,刀具材料又是刀具切削加工性能的根本因素,尤其在精密機(jī)械零件加工企業(yè)。刀具使用性能的好壞對(duì)加工效率加工質(zhì)量加工成本影響很大。因此我們應(yīng)當(dāng)重視刀具材料的正確選擇和合理使用,關(guān)注新型刀具材料的研制和發(fā)展趨勢(shì),讓它更好為精密機(jī)械加工廠家發(fā)揮作用。 在金屬零件加工中,刀具材料應(yīng)具備的性能包括高硬度和高耐磨性;足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性;高耐磨性導(dǎo)熱性和小的膨脹系數(shù);良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。機(jī)械加工中常用刀具材料有哪些呢?碳素工具鋼合金工具鋼高速鋼硬質(zhì)合金等。碳素工具鋼和合金工具鋼由于它們的耐熱性很差,僅用于手工工具?,F(xiàn)在用得多的為高速鋼和硬質(zhì)合金。 高速鋼強(qiáng)度和韌性是現(xiàn)有的刀具材料中較高的。其制造工藝簡(jiǎn)單,容易磨成鋒利的切削刃鍛造熱處理變形小,目前在復(fù)雜的刀具如麻花鉆絲錐拉刀齒輪刀具和成形刀具制造中,仍占有主要地位。硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金是高強(qiáng)度難溶的金屬化合物的粉末,用鈷或鎳等金屬作粘結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末治金制品,其中高溫碳化物的含量硬質(zhì)合金沖壓模具加工超過高速鋼,在精密機(jī)械零件加工中,絕大多數(shù)車刀端銑刀和部分立銑刀等采用其制造,切削速度高,是主要的刀具材料之。但因其工藝性差,用于復(fù)雜刀具受到很大的限制。 以上資訊于金機(jī)械加工廠家。
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